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      十二冶公司幾內(nèi)亞鋁業(yè)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目(二期)氧化鋁項(xiàng)目非標(biāo)設(shè)備制作勞務(wù)招標(biāo)公告

         日期:2026-02-06     瀏覽:0    
      核心提示:幾內(nèi)亞鋁業(yè)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目(二期)氧化鋁項(xiàng)目非標(biāo)設(shè)備制作勞務(wù)招標(biāo)項(xiàng)目資金來(lái)源為企業(yè)自籌,本項(xiàng)目已具
       幾內(nèi)亞鋁業(yè)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目(二期)氧化鋁項(xiàng)目非標(biāo)設(shè)備制作勞務(wù)招標(biāo)項(xiàng)目資金來(lái)源為 企業(yè)自籌,本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)進(jìn)行公開(kāi)招標(biāo)。

      二、項(xiàng)目概況和招標(biāo)范圍

      項(xiàng)目規(guī)模:幾內(nèi)亞鋁業(yè)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目(二期)氧化鋁項(xiàng)目非標(biāo)設(shè)備制作勞務(wù)

      2.1項(xiàng)目名稱:幾內(nèi)亞鋁業(yè)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目(二期)氧化鋁項(xiàng)目非標(biāo)設(shè)備制作勞務(wù)

      2.2項(xiàng)目類型:工程

      2.3項(xiàng)目概況:氧化鋁設(shè)備規(guī)格:詳見(jiàn)技術(shù)指標(biāo)及性能保證、產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)表。設(shè)備數(shù)量:氧化鋁非標(biāo)常壓槽罐(弧形板半成品及鋼結(jié)構(gòu))共計(jì)96臺(tái),設(shè)備總重預(yù)估18246.2t。

      2.4項(xiàng)目地點(diǎn):天津市寶坻區(qū)天津金屬結(jié)構(gòu)公司

      2.5招標(biāo)范圍:

      非標(biāo)清單范圍內(nèi)的非標(biāo)設(shè)備及包裝架的制作刷漆,主要工作內(nèi)容如下(所有材料甲供):

      2.5.1材料卸車(chē)

      2.5.2排版

      (1)容器投料制造前,應(yīng)根據(jù)容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行預(yù)排版,排版時(shí)應(yīng)控制焊接接頭數(shù)量盡量少。

      (2)排版時(shí)應(yīng)控制焊接接頭位置布置合理,滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求,并符合下列規(guī)定:

      殼體上焊接接頭的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器第4部分:制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收》GB/T150.4中的有關(guān)規(guī)定。

      同一節(jié)筒體的拼接焊接接頭原則上不宜超過(guò)2條。

      臥式容器下部鞍座墊板范圍內(nèi)不宜設(shè)置焊接接頭。

      同一節(jié)筒體的拼接,應(yīng)將筒體的拼接接頭設(shè)置在沒(méi)有開(kāi)孔及內(nèi)外附件的位置:如果無(wú)法規(guī)避,應(yīng)將筒體的拼接接頭設(shè)置在管口及內(nèi)外附件較少的位置或開(kāi)孔較大的位置。

      (3)排版時(shí),應(yīng)在控制焊接接頭數(shù)量盡量少的前提下,盡量減少邊角余料,提高材料利用率。

      (4)排版圖由招標(biāo)人審核后方可加工。

      2.5.3下料

      (1)鋼材坯料下料的切割可采用機(jī)械切割、熱切割和高壓介質(zhì)切割等方法。

      (2)當(dāng)采用機(jī)械切割下料時(shí),應(yīng)保證切割件的尺寸精度。

      (3)當(dāng)采用熱切割下料時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

      應(yīng)依據(jù)材料的不同選用相應(yīng)的熱切割方法。凡符合下列條件之一者,熱切制前應(yīng)對(duì)被切割件進(jìn)行預(yù)熱:Cr-Mo鋼;標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強(qiáng)度下限值大于等490MPa或板厚大于16mm的Mn-Mo鋼;標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強(qiáng)度下限值大于等于490MPa且壁厚大于25mm的碳素鋼和低合金鋼。

      (4)采用熱切割下料時(shí),應(yīng)清除熔渣及有害雜質(zhì),并采用砂輪或其他工具將坡口加工平整,使其露出金屬光澤。當(dāng)被切割材料為Cr-Mo鋼或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強(qiáng)度下限值大于等于540MPa的高強(qiáng)度鋼時(shí),熱切割表面應(yīng)清除熱影響區(qū)和淬硬區(qū),并進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè),然后對(duì)坡口處抽檢其表面硬度,檢測(cè)范圍是一個(gè)截面測(cè)3個(gè)點(diǎn),長(zhǎng)度方向間隔300mm。檢測(cè)的所有結(jié)果不得大于母材的硬度否則判為不合格,需重新打磨直至硬度合格。

      (5)對(duì)于高合金鋼的切割可采用高壓介質(zhì)切割,切割接口處應(yīng)修磨圓滑過(guò)渡。

      2.5.4坡口準(zhǔn)備

      (1)筒體環(huán)料(壁板)的周邊及坡口以及封頭拼接板料的坡口宜采用機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。

      (2)當(dāng)采用熱切割的方法進(jìn)行坡口準(zhǔn)備時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

      坡口準(zhǔn)備中的火焰切割和等離子切割應(yīng)滿足要求:

      不銹鋼的切割不得采用碳弧氣刨的方法。

      (3)受壓元件開(kāi)孔采用熱切割方法時(shí),其開(kāi)孔邊緣應(yīng)滿足要求,并配合打磨方法修磨坡口成形。在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,坡口設(shè)計(jì)應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理的原則?;⌒伟宓纳舷聜?cè)及兩側(cè)端部均需進(jìn)行坡口加工,坡口角度及方式應(yīng)由招標(biāo)人確認(rèn)。

      2.5.5壓弧

      對(duì)于厚板筒體(根據(jù)制造單位生產(chǎn)能力具體確定),其板料端部應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎處理,兩端應(yīng)留有足夠的預(yù)彎裕量。一般情況下,采用沖壓預(yù)彎時(shí)板料每端預(yù)彎裕量不宜少于2.5倍板厚;采用卷板機(jī)預(yù)彎時(shí),板料每端的預(yù)彎裕量由企業(yè)自行決定。簡(jiǎn)體成形后應(yīng)去除預(yù)彎裕量,并保證簡(jiǎn)體縱向焊接接頭的對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度符合圖紙及規(guī)范要求。

      2.5.6油漆

      (1)總體要求:

      一般情況,不銹鋼設(shè)備外表面不涂漆,有保溫層的設(shè)備外表面只涂底漆,不涂面漆。

      防腐涂料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)有質(zhì)量合格證明書(shū),且防腐涂料應(yīng)在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。

      設(shè)備制造檢驗(yàn)合格后方可涂漆。涂漆前應(yīng)保持金屬表面清潔干燥。對(duì)容器表面不平處應(yīng)磨削圓滑,不允許打膩?zhàn)印?/p>

      容器表面的除銹與涂漆的間隔一般不宜超過(guò)4h。如涂漆前發(fā)現(xiàn)銹漬或污染,應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。

      涂敷的防腐涂料應(yīng)均勻、牢固且不應(yīng)有汽包、龜裂、掛流、剝落等缺陷,否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

      涂漆環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好,環(huán)境溫度應(yīng)滿足涂料規(guī)定的涂敷溫度。

      (2)表面除銹:

      非標(biāo)設(shè)備制造完成后涂裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行除銹,除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB8923.1-2011標(biāo)準(zhǔn)要求,除銹等級(jí)Sa2.5或St3。

      (3)涂漆要求

      有保溫層槽罐碳鋼及低合金鋼外表面(使用溫度≤120℃):

      底漆:環(huán)氧富鋅漆三道,每道最小干膜厚度50μm,總干膜厚度不小于150μm。

      有保溫層槽罐碳鋼及低合金鋼外表面(120℃<使用溫度≤205℃):

      底漆:環(huán)氧酚醛漆一道,每道最小干膜厚度100μm,總干膜厚度不小于100μm。

      有保溫層槽罐碳鋼及低合金鋼外表面(200℃≤使用溫度≤400℃):

      底漆:有機(jī)硅耐熱漆兩道,每道最小干膜厚度25μm,總干膜厚度不小于50μm。

      非保溫槽罐碳鋼及低合金鋼外表面(使用溫度≤120℃):

      底漆:環(huán)氧富鋅底漆一道,最小干膜厚度50μm。

      中間漆:環(huán)氧云鐵漆一道,最小干膜厚度100μm。

      面漆:脂肪族聚氨酯面漆一道,最小干膜厚度40μm。

      總干膜厚度不小于190μm。

      槽罐底板(使用溫度≤120℃):

      槽罐底板下表面涂環(huán)氧富鋅漆兩道,每道最小干膜厚度50μm,總干膜厚度不小于100μm。

      槽罐底板(120℃<使用溫度≤205℃):

      槽罐底板下表面涂環(huán)氧酚醛漆一道,每道最小干膜厚度100μm,總干膜厚度不小于100μm。

      包裝架除銹等級(jí)Sa2.5,刷普通防銹底漆兩遍,總干膜厚度不小于80μm。

      2.5.7組對(duì)焊接

      所用材料嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范選取,主要依據(jù)GB、JB、HG等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。關(guān)鍵鋼結(jié)構(gòu)件采用高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼,焊接材料符合GB/T5117及AWS標(biāo)準(zhǔn)。焊接工藝采用埋弧自動(dòng)焊及手工電弧焊相結(jié)合方式,焊縫質(zhì)量滿足GB/T985及ISO5817中級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。防腐處理采用多層環(huán)氧涂裝體系,符合HG/T3711-2014標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備耐腐蝕性能適應(yīng)幾內(nèi)亞當(dāng)?shù)貧夂驐l件。所有制造工藝均執(zhí)行嚴(yán)格的工藝規(guī)程,確保設(shè)備結(jié)構(gòu)安全可靠。

      2.5.8場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)

      料進(jìn)場(chǎng)后卸車(chē)、制作過(guò)程中材料運(yùn)輸、制作完成后成品按項(xiàng)目部指定地點(diǎn)集中堆放過(guò)程中產(chǎn)生的倒運(yùn)。

      2.5.9打包、裝車(chē)

      生產(chǎn)完成的成品根據(jù)實(shí)際情況及項(xiàng)目部安排進(jìn)行打包、裝車(chē)程中產(chǎn)生的人工費(fèi)。

      2.6計(jì)劃工期:合同簽訂后90日歷天,開(kāi)工時(shí)間以招標(biāo)人開(kāi)工通知為準(zhǔn)。

      2.7其他:/

      三、投標(biāo)人資格要求

      資格項(xiàng)目

      資格要求

      營(yíng)業(yè)執(zhí)照

      投標(biāo)人應(yīng)為在中華人民共和國(guó)境內(nèi)注冊(cè)的法人或其他組織,提供有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照掃描件。

      資質(zhì)要求

      投標(biāo)人須有施工勞務(wù)資質(zhì)(不分等級(jí)),同時(shí)具備有效的《安全生產(chǎn)許可證》,提供資質(zhì)證書(shū)及許可證掃描件。

      財(cái)務(wù)要求

      投標(biāo)人應(yīng)具有良好的財(cái)務(wù)狀況,沒(méi)有處于被責(zé)令停業(yè)、財(cái)產(chǎn)被接管、破產(chǎn)或其它關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)等狀態(tài),有足夠的流動(dòng)資金承擔(dān)本項(xiàng)目的實(shí)施,提供近三年(2022年-2024年或2023年-2025年)經(jīng)會(huì)計(jì)師事務(wù)所/審計(jì)機(jī)構(gòu)審計(jì)的財(cái)務(wù)報(bào)表(包括資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、利潤(rùn)表和財(cái)務(wù)情況說(shuō)明書(shū)的掃描件)或提供承諾書(shū)。

      (投標(biāo)人的成立時(shí)間少于規(guī)定年份的,應(yīng)提供成立以來(lái)的財(cái)務(wù)報(bào)表)。

      業(yè)績(jī)要求

      投標(biāo)人2023年至今具有不少于1個(gè)相關(guān)勞務(wù)分包業(yè)績(jī),提供合同首頁(yè)、雙方簽署頁(yè)以及合同關(guān)鍵頁(yè),以簽署日期為準(zhǔn)。

      信譽(yù)要求

      1.投標(biāo)人在報(bào)名期間和投標(biāo)有效期內(nèi)未被列入承包商黑名單、灰名單。

      2.投標(biāo)人在項(xiàng)目評(píng)審期間不存在被列為失信被執(zhí)行人的情形,具體認(rèn)定以全國(guó)企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)(https://www.gsxt.gov.cn/)和信用中國(guó)(https://www.creditchina.gov.cn/)網(wǎng)站檢索結(jié)果為準(zhǔn)。

      3.投標(biāo)人近三年(2023年至今)未發(fā)生過(guò)較大及以上生產(chǎn)安全事故、一般及以上突發(fā)環(huán)境事件、員工職業(yè)健康事故或者質(zhì)量事故,未在開(kāi)標(biāo)前12個(gè)月內(nèi)發(fā)生過(guò)一般生產(chǎn)安全事故,提供承諾書(shū)。

      團(tuán)隊(duì)要求

      項(xiàng)目經(jīng)理要求:/

      技術(shù)負(fù)責(zé)人要求:/

      現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)專職管理人員要求:投標(biāo)人應(yīng)為本項(xiàng)目配備至少 1 名專職安全生產(chǎn)管理人員,該人員須為投標(biāo)人本單位正式在崗人員,且持有有效的安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)(C 證)。投標(biāo)時(shí)須提供證書(shū)復(fù)印件及2025 年 1 月以來(lái)至少 1 個(gè)月的社保繳納證明材料。

      其他人員要求:/

      其他要求

      不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

      四、招標(biāo)文件的獲取

      獲取時(shí)間:2026-02-05 00:00:00至2026-02-10 00:00:00(北京時(shí)間)。

      購(gòu)買(mǎi)招標(biāo)文件的投標(biāo)人,請(qǐng)聯(lián)系辦理供應(yīng)商會(huì)員事宜,未在中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)(www.dlztb.com)上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊(cè)。成為正式供應(yīng)商后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說(shuō)明在線完成招標(biāo)文件的購(gòu)買(mǎi)!為保證您能夠順利投標(biāo),具體要求及購(gòu)買(mǎi)標(biāo)書(shū)操作流程以公告詳細(xì)內(nèi)容為準(zhǔn)! 
      詳情請(qǐng)咨詢
      聯(lián)系人:王 清 
      電話:010-52883525 
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