招標(biāo)公告（公開(kāi)招標(biāo)）
招標(biāo)編號(hào)：POWERCHINA-0113002-20003
一、招標(biāo)條件
受中國(guó)電建市政建設(shè)集團(tuán) 鄂州市城東水廠工程EPC總承包項(xiàng)目部（以下簡(jiǎn)稱“招標(biāo)人”）委托，中國(guó)電建市政建設(shè)集團(tuán) 設(shè)備物資部（以下簡(jiǎn)稱“招標(biāo)機(jī)構(gòu)”）以公開(kāi)招標(biāo)方式采購(gòu)SP-T-EP涂塑復(fù)合鋼管材料，采購(gòu)材料計(jì)劃使用自有資金用于本次招標(biāo)后所簽訂合同的支付
二、項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍
1、項(xiàng)目概況：鄂州市城東水廠總規(guī)模20萬(wàn)m3/d，一次建成，取水水源為長(zhǎng)江水，服務(wù)范圍為鄂東新區(qū)(含順豐物流園)、主城區(qū)部分及周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括取水工程、輸配水工程、凈水廠工程;取水泵房位于現(xiàn)有鳳凰臺(tái)取水泵房東側(cè)空地，輸配水管自西向東沿大堤外敷設(shè)，凈水廠工程位于鄂州市城東新區(qū)菜園頭村。取水工程包括:取水頭部、取水泵房(含配電)等。輸配水工程包括:原水輸水管SP-T-EP涂塑復(fù)合鋼管DN1600/1445m、凈水配水管SP-T-EP涂塑復(fù)合鋼管DN1200/1538m。凈水廠工程包括:總配水井預(yù)臭氧接觸池、折板反應(yīng)平流沉淀池疊合清水池、翻板濾池反沖洗泵房及提升泵房、后臭氧接觸池、臭氧制備間、生物活性炭吸附池、送水泵房及配電間、加藥間、排泥水池及回收水池、污泥濃縮池、脫水車間、排水泵房、機(jī)修倉(cāng)庫(kù)、綜合樓、食堂宿舍、大門傳達(dá)室、凈水廠電氣及自控儀表工程和附屬構(gòu)筑物等。
合同類型為EPC項(xiàng)目。
合同金額（設(shè)計(jì)匡算）21891.3萬(wàn)元。
合同工期 暫定開(kāi)工時(shí)間2018年10月15日（實(shí)際工作時(shí)間由監(jiān)理人發(fā)出的開(kāi)工通知中載明的開(kāi)始時(shí)間為準(zhǔn)），共計(jì)730日歷天。
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2.招標(biāo)范圍：SP-T-EP涂塑復(fù)合鋼管及相關(guān)服務(wù)
3.采購(gòu)數(shù)量：
序號(hào) | 名稱 | 基材材質(zhì) | 規(guī)格型號(hào) | 防腐要求 | 單位 | 數(shù)量 | 單價(jià)（元） | 合價(jià)（元） | 備注 |
1 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D18*3（DN15） | SP-T-EP | m | 45.08 |
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2 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D25*3.5(DN20，δ=3.5mm) | SP-T-EP | m | 101.43 |
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3 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D32*3（DN25） | SP-T-EP | m | 11.27 |
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4 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D38*3（DN32） | SP-T-EP | m | 173.56 |
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5 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D45*3（DN40） | SP-T-EP | m | 3.38 |
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6 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D89*4(DN80，δ=4.0mm) | SP-T-EP | m | 101.43 |
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7 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D159*5，單根長(zhǎng)1456mm | SP-T-EP | m | 19.69 |
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8 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D159*5，單根長(zhǎng)456mm | SP-T-EP | m | 6.16 |
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9 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D159*5，單根長(zhǎng)606mm | SP-T-EP | m | 16.39 |
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10 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235A | D219*6 | SP-T-EP | m | 6.76 |
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11 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D426*9 | SP-T-EP | m | 362.89 |
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12 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D530*9 | SP-T-EP | m | 68.75 |
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13 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D630*9 | SP-T-EP | m | 20.29 |
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14 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235A | D720*9 | SP-T-EP | m | 31.56 |
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15 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235A | D820*9 | SP-T-EP | m | 56.35 |
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16 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D830*9 | SP-T-EP | m | 6.76 |
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17 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D920*10 | SP-T-EP | m | 405.72 |
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18 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235A | D1020*10 | SP-T-EP | m | 68.75 |
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19 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D1220*10 | SP-T-EP | m | 349.37 |
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20 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D1220*12 | SP-T-EP | m | 583.79 |
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21 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D1420*12 | SP-T-EP | m | 72.13 |
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22 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235A | D1420*14 | SP-T-EP | m | 213.00 |
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23 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D1620*14 | SP-T-EP | m | 217.51 |
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24 | 涂塑復(fù)合鋼管 | Q235B | D1820*14 | SP-T-EP | m | 182.93 |
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25 | 90°彎頭 | Q235B | D89*4(DN80) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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26 | 90°彎頭 | Q235B | D426*10(DN400) | SP-T-EP | 個(gè) | 8 |
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27 | 90°彎頭 | Q235B | D630*9(DN600) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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28 | 90°彎頭 | Q235A | D720*9(DN700) | SP-T-EP | 個(gè) | 1 |
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29 | 90°彎頭 | Q235A | D820*9(DN800) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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30 | 90°彎頭 | Q235B | D920*9(DN900) | SP-T-EP | 個(gè) | 6 |
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31 | 90°彎頭 | Q235A | D1020*10(DN1000) | SP-T-EP | 個(gè) | 8 |
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32 | 90°彎頭 | Q235B | D1020*10(DN1000) | SP-T-EP | 個(gè) | 5 |
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33 | 90°彎頭 | Q235B | D1220*11(DN1200) | SP-T-EP | 個(gè) | 14 |
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34 | 異徑管 | Q235B | D219*D108δ=6(DN200*DN100) | SP-T-EP | 個(gè) | 2 |
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35 | 異徑管 | Q235B | D530*D426δ=10(DN500*DN400，P=1.0MPa) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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36 | 偏心異徑管 | Q235B | D630*D530δ=9(DN600*DN500，P=1.0MPa) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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37 | 異徑管 | Q235A | D720*D426δ=10(DN700*DN400) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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38 | 異徑管 | Q235A | D820*D530 δ=10(DN800*DN500) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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39 | 偏心異徑管 | Q235A | D820*D530 δ=10(DN800*DN500) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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40 | 異徑管 | Q235B | D920*D820δ=10(DN900*DN800，P=1.0MPa) | SP-T-EP | 個(gè) | 5 |
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41 | 偏心異徑管 | Q235A | D1020*D630δ=10(DN1000*DN600) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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42 | 偏心異徑管 | Q235B | D1020*D920δ=10(DN1000*DN900，P=1.0MPa) | SP-T-EP | 個(gè) | 5 |
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43 | 異徑管 | Q235A | D1220*D720δ=10(DN1200*DN700) | SP-T-EP | 個(gè) | 1 |
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44 | 異徑管 | Q235A | D1220*D820δ=10(DN1200*DN800) | SP-T-EP | 個(gè) | 1 |
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45 | 異徑管 | Q235B | D1620*D1220δ=12(DN1600*DN1200) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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46 | 異徑管 | Q235B | D1820*D1220δ=12(DN1800*DN1200) | SP-T-EP | 個(gè) | 1 |
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47 | 吸水喇叭管 | Q235B | D630*D880δ=9 | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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48 | 吸水喇叭管 | Q235B | D1020*D1350δ=12 | SP-T-EP | 個(gè) | 5 |
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49 | 喇叭口 | 鋼 | D1117.6*D820δ=10/9(DN1100*DN800，H=1150) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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50 | 喇叭口 | 鋼 | D1320*D1020δ=12(DN1300*DN1000，H=1150) | SP-T-EP | 個(gè) | 3 |
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51 | 乙字管 | Q235B | D920*9(DN900) | SP-T-EP | 個(gè) | 1 |
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注： 本表中數(shù)量為暫估量，僅供投標(biāo)報(bào)價(jià)參考，最終結(jié)算量為根據(jù)工程需要、經(jīng)驗(yàn)收合格的實(shí)際供貨品種和數(shù)量，若因不可抗力、設(shè)計(jì)變更、施工計(jì)劃等原因，致使投資規(guī)模、工程量或供貨品種、供貨時(shí)間發(fā)生較大規(guī)模改變，采購(gòu)量及采購(gòu)品種相應(yīng)調(diào)整，投標(biāo)人應(yīng)予接受，并不得以此作為調(diào)價(jià)和索賠依據(jù)。
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4、交貨時(shí)間：招標(biāo)人根據(jù)工程施工需要提前一個(gè)月下正式（蓋項(xiàng)目公章的紙質(zhì)版或電子版掃面件）需求計(jì)劃，按招標(biāo)人要求按期交貨，根據(jù)實(shí)際交貨數(shù)量結(jié)算。
5、交貨
（2）本規(guī)范書中提出的是最低限度的技術(shù)要求，對(duì)于屬于產(chǎn)品運(yùn)行和施工所必需的部件，即使要求中未列出或數(shù)目不足，仍須在執(zhí)行時(shí)補(bǔ)足。
★（3）應(yīng)保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)符合中華人民共和國(guó)現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家、行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)境等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須充分滿足其要求并提供證明文件。
★（4）按本規(guī)范規(guī)定，產(chǎn)品制造需建立完整的產(chǎn)品質(zhì)量保障體系,需通過(guò)ISO9000、14000、職業(yè)健康安全管理體系、衛(wèi)生許可批件等相關(guān)資質(zhì)認(rèn)證；本規(guī)范要求檢測(cè)的項(xiàng)目（包括型式試驗(yàn)），須提供通過(guò)省級(jí)及以上第三方具備資質(zhì)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)出具的合格的檢測(cè)報(bào)告，自檢部分的也須按規(guī)范檢測(cè)合格。
★（5）按本規(guī)范規(guī)定，須具有專業(yè)的制造能力及應(yīng)用業(yè)績(jī)。產(chǎn)品制造工藝先進(jìn)，質(zhì)量檢測(cè)及控制完備，達(dá)到規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的水平；并提供詳細(xì)的制造工藝、質(zhì)量控制及供水行業(yè)業(yè)績(jī)說(shuō)明。
6.2管材：鋼管應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求
（1）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345；
（2）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923；
（3）《厚度方向性能鋼板》GB5313—85；
（4）《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323；
（5）《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB986；
（6）《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB985；
（7）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700；
（8）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB／T1591；
（9）《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105；
（10）《供水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268；
（11）《普通流體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管》SY/T5037 ；
（12）管件：《鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件或按02S403鋼制管件圖集制作》 GB/T12459。
6.3管件
所有鋼材的焊縫必須光滑，無(wú)尖銳的突起、重皮、針孔、焊瘤等缺陷。噴砂之前先要對(duì)有缺陷的內(nèi)焊縫進(jìn)行修磨處理（必要時(shí)補(bǔ)焊），以達(dá)到涂覆環(huán)氧粉末涂料的工藝要求。
6.4內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管焊接處涂層修復(fù)操作方法說(shuō)明
內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管在采用焊接連接時(shí)留焊縫處的內(nèi)外涂塑層修復(fù)是確保該管線正常使用的重點(diǎn)，為了能更好地將焊接部位的涂層修復(fù)完整，達(dá)到使用要求，特制定此操作說(shuō)明。
（1）確定采用焊接連接時(shí)，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃通知單前應(yīng)注明，以便生產(chǎn)時(shí)管道兩端預(yù)留5-7CM焊接點(diǎn)。
（2）≥100的涂塑復(fù)合鋼管可使用本方法操作修復(fù)涂層。
（3）如整支管道切割后焊接，使用打磨設(shè)備將焊接點(diǎn)上的涂層磨掉5-7CM。
（4）在管道焊接前，應(yīng)先將要焊接的兩支管道端口進(jìn)行表面處理，清除浮銹、油漬，并達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
a)通常在工地現(xiàn)場(chǎng)采用電動(dòng)角磨機(jī)及布砂輪磨片處理，打磨時(shí)劃痕與鋼管軸向成90度，寬度為6-7CM，并用壓縮空氣吹掃干凈。
b)此過(guò)程視管徑大小一般需要5分鐘左右，不影響焊接工作可事前處理。
（5）嚴(yán)格按照GB 50236-1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行管道焊接。
（6）焊接完成并驗(yàn)收后，若管道直徑小于800，修復(fù)人員先將可視噴涂設(shè)備伸入管道內(nèi)找到焊接點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，采用廠家提供專業(yè)防腐油漆處理。
6.5涂料
用于內(nèi)表面涂敷的環(huán)氧樹(shù)脂粉末，其性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
項(xiàng)?? 目 | 指?? 標(biāo) | 檢驗(yàn)方法 |
密度，g/cm3 | 1.4～1.8 | GB/T1033 |
粒度分布，% | ＞150μm，3；＞250μm，0.2 | GB/T6554 |
不揮發(fā)物含量，% | 99.5 | GB/T6554 |
水平流動(dòng)性，mm | 22～28 | GB/T6554 |
膠化時(shí)間，s | ≤120（200℃） | GB/T6554 |
沖擊強(qiáng)度，kg.cm | 50 | GB/T1732 |
彎曲試驗(yàn)（∮2mm） | 通過(guò) | GB/T6742 |
衛(wèi)生安全性能 | 符合要求 | GB/T17219 |
6.6噴砂除銹
（1）內(nèi)表面宜采用噴（拋）射除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923中定的Sa2級(jí)，內(nèi)表面經(jīng)噴（拋）射處理后，應(yīng)用清潔、干燥、無(wú)油的壓縮空氣將管道內(nèi)部的砂粒、塵埃、銹粉等微塵清除干凈。
（2）外表面宜采用噴（拋）射除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923中定的Sa2.5級(jí)，外表面經(jīng)噴（拋）射處理后，應(yīng)用清潔、干燥、無(wú)油的壓縮空氣將管道內(nèi)部的砂粒、塵埃、銹粉等微塵清除干凈。
（3）焊接表面應(yīng)打磨干凈，無(wú)毛刺、焊瘤、棱角等。
6.7標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
涂塑復(fù)合鋼管制作應(yīng)符合或參照下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的要求：
（1）《普通流體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管》SY/T5037
（2）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923??
（3）《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2016
（4）《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0442-97
6.8防腐層的質(zhì)量要求
（1）管道和管件均按照“設(shè)備參數(shù)”中的要求內(nèi)外涂塑；涂塑（及環(huán)氧）層應(yīng)均勻，涂塑（及環(huán)氧）的厚度為0.4±0.1 mm。
（2）涂塑（及環(huán)氧）表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、光潔，不得有分層、氣泡、裂紋、折鄒和超過(guò)涂塑偏差的劃傷等缺陷。
（3）投標(biāo)人應(yīng)提供涂塑用環(huán)氧樹(shù)脂粉末生產(chǎn)廠的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。
（4）涂塑用環(huán)氧樹(shù)脂粉末的性能指標(biāo)應(yīng)滿足和優(yōu)于CJ/T120-2016標(biāo)準(zhǔn)或SY/T0442-97的要求，并提供每一批次的檢驗(yàn)報(bào)告。
（5）涂塑前需要對(duì)鋼管進(jìn)行噴砂（丸）等工藝方法，去除鋼管金屬表面的鐵銹、油污等雜質(zhì)，清理鋼管表面毛刺。
（6）涂塑復(fù)合鋼管常規(guī)定尺長(zhǎng)度為6m、12m，全長(zhǎng)允許偏差為正負(fù)20mm。
（7）涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)外防腐涂料涂層加工工藝應(yīng)為全尺寸燃?xì)饧訜幔⒂泻銣卦O(shè)備，涂塑過(guò)程應(yīng)為預(yù)熱和固化兩次加熱工藝。
6.9包裝、運(yùn)輸、貯存
（1）產(chǎn)品出廠前應(yīng)對(duì)管道及法蘭面采取保護(hù)措施，以避免在運(yùn)輸過(guò)程中的損壞。管道外表面采用草繩纏繞4～5道，每道路8～10圈。
（2）運(yùn)輸中或裝卸超過(guò)程中不應(yīng)拋摔和劇烈撞擊，裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶。
（3）合格的涂塑復(fù)合鋼管應(yīng)平直存放于室內(nèi)，中間用軟質(zhì)緩沖材料隔開(kāi)，露天存放時(shí)須用遮雨篷遮蓋，不應(yīng)長(zhǎng)期存放在室外陽(yáng)光直射和寒冷的場(chǎng)所。
（4）涂塑復(fù)合鋼管在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的環(huán)境溫度為-30℃～45℃。
6.10內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管管道檢驗(yàn)
（1）外觀檢驗(yàn)：采用目測(cè)法逐根檢查，涂層表面外觀要求平整、色澤均勻、無(wú)氣泡、開(kāi)裂及縮孔，允許有輕度桔皮狀花紋。
（2）針孔檢驗(yàn)：用電火花檢測(cè)儀對(duì)鋼管內(nèi)外涂層逐根檢查。對(duì)內(nèi)表面環(huán)氧涂層，平均每平方米允許漏點(diǎn)數(shù)不超過(guò)1個(gè),且須用液體環(huán)氧樹(shù)脂涂料對(duì)漏點(diǎn)處進(jìn)行修補(bǔ)。
（3）涂層厚度檢驗(yàn)：用電磁測(cè)厚儀測(cè)量涂塑復(fù)合鋼管同一圓周上任意直交四點(diǎn)的涂層厚度，取其平均值為涂層厚度，結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量要求。（內(nèi)涂環(huán)氧樹(shù)脂層厚度(EP)>0.40 mm）
（4）補(bǔ)口質(zhì)量檢驗(yàn)（適用于電焊連接）?
修補(bǔ)后的接口要逐口進(jìn)行涂層外觀檢驗(yàn)，涂層厚度檢驗(yàn)，針孔檢驗(yàn)，所有指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為合格。對(duì)不合格項(xiàng)目要返工，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求方可。
6.11標(biāo)志和質(zhì)量證明書
（1）每根管道應(yīng)在距管口500mm處標(biāo)注該管道規(guī)格、長(zhǎng)度、編號(hào)及制造日期。
（2）每批管道應(yīng)有附有質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括以下內(nèi)容：
a)ISO9000、14000、職業(yè)健康安全管理體系
b)省級(jí)以上部門頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件
c)省級(jí)及以上第三方具備資質(zhì)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)出具的合格的檢測(cè)報(bào)告
6.12設(shè)備材料的選型，性能應(yīng)滿足但不低于設(shè)計(jì)要求；連接方式：焊接連接。
6.13其他未盡事宜見(jiàn)國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
三、投標(biāo)人資格要求
投標(biāo)人必須滿足以下全部資格要求：
1.投標(biāo)人為生產(chǎn)廠家的，必須是依照中華人民共和國(guó)法律設(shè)立并在中華人民共和國(guó)境內(nèi)登記注冊(cè)的獨(dú)立法人，企業(yè)注冊(cè)資本人民幣1000萬(wàn)元及以上。生產(chǎn)廠家必須具有政府行業(yè)主管部門頒發(fā)的《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》、《稅務(wù)登記證》、《組織機(jī)構(gòu)代碼證》（若三證合一，須有統(tǒng)一社會(huì)信用代碼證）、《質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書》等，并在有效期內(nèi)。
2.投標(biāo)人為代理商的，必須是依照中華人民共和國(guó)法律設(shè)立并在中華人民共和國(guó)境內(nèi)登記注冊(cè)的獨(dú)立法人，企業(yè)注冊(cè)資本金200萬(wàn)元人民幣及以上；必須具有《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》、《稅務(wù)登記證》、《組織機(jī)構(gòu)代碼證》（若三證合一，須有統(tǒng)一社會(huì)信用代碼證）以及生產(chǎn)廠家針對(duì)本招標(biāo)項(xiàng)目的授權(quán)代理書,且其代理的生產(chǎn)廠商須滿足1.1條生產(chǎn)廠家資格條件的要求。
3.投標(biāo)人應(yīng)具有SP-T-EP涂塑復(fù)合鋼管的生產(chǎn)銷售資質(zhì)，代理商提供生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)銷售資質(zhì)。
4.投標(biāo)人在近三年內(nèi)的供貨合同不少于2個(gè) ，且至少一個(gè)單項(xiàng)合同金額在100萬(wàn)元以上的供貨業(yè)績(jī)（附合同掃描件）；應(yīng)具有供應(yīng)的專業(yè)人員和組織貨源的能力和經(jīng)驗(yàn)。
5.投標(biāo)人最近三年內(nèi)沒(méi)有發(fā)生騙取中標(biāo)，嚴(yán)重違約等不良行為記錄；具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，沒(méi)有處于被責(zé)令停業(yè)，產(chǎn)品被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)、重組狀態(tài)，沒(méi)有國(guó)家有關(guān)部門所界定的腐敗或欺詐行為。
6.投標(biāo)人須能夠提供質(zhì)量?jī)?yōu)良、價(jià)格合理的產(chǎn)品，有較強(qiáng)的服務(wù)意識(shí)、能提供良好的供貨保障服務(wù)措施；投標(biāo)人必須具有履行合同的能力、投標(biāo)人及產(chǎn)品在近三年銷售中無(wú)不良記錄并在市場(chǎng)中有良好的信譽(yù)。
7.法定代表人為同一人的兩個(gè)及兩個(gè)以上企業(yè)、母公司、全資子公司及其控股公司只能有一家單位參加本次的投標(biāo)；即使法定代表人不同，母、子公司也不可同時(shí)參與投標(biāo)。
8.財(cái)務(wù)狀況
企業(yè)的現(xiàn)金流表現(xiàn)正常，資金周轉(zhuǎn)不存在困難。
9.本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
10.投標(biāo)人不存在《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》、《中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法實(shí)施條例》禁止投標(biāo)的情形。
四、招標(biāo)文件的獲取
1、凡滿足本公告規(guī)定的投標(biāo)人資格要求并有意參加投標(biāo)者，請(qǐng)于2020年04月14日17:00前
沒(méi)有在中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊(cè)。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說(shuō)明獲取招標(biāo)文件！
聯(lián)系人：李楊
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